浅析产品追溯系统功能

      现代化的企业，信息化管理程度越来越高，ERP系统作为传统的信息化系统已普遍被企业所接受和应用，ERP关注的**是资金流，成本财务，经营规划、销售与生产规划、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制等，一般是对历史的信息进行分析，规划，而对即时的信息很难掌控，产品追溯系统通过对现场的实物的数据采集，达到即时监控的目的，同时也能作为ERP系统的有力补充，使用企业从计划，到执行，再到现场实时的信息反馈能进行*的管理、跟踪、分析。
      那一个较为完整的产品追溯系统就具备那些功能呢，笔者通过多年的电子组装工厂的产品追溯系统的实施，电子组装企业关心的功能主要在以下几个方面：
      1、仓库管理
      通过物料批号，一序列号，实现对原材料、半成品、产品按批/按单件扫描进行出入库，上下架的数据采集，能够清晰的，真实的、准确地反应物料出入库的数量，即时的各物料库存总数量及各批次的库存数量，能体通过查询、统计、报表等方式让用户查询到相关帐务数据，如不同单别(类型）的出入库明细数据，按年、月进行出入库统计分析，即时库存查询、批次库存查询等。有的企业还要通过库位进行物料管理，其他系统能以图形的方式反应出物料的分布情况，并给以不同的颜色进行标识。   
      2、生产管理
      一般按工单进行生产，通过生产工艺路线控制产品的流向及防呆，同时通过生产工艺路线配置产品的各工序的工艺物料，达到按工艺进行组装生产，防止各工位上错料，严格按配置的物料及用量进行生产，其中在SMT车间还会采集站位表进行物料防错处理。
      生产管理主要包括工单管理、工艺路线设置、生产上料扫描，生产投板、工序数据采集，生产维修，产品异常处理，客户条码扫描，生产装箱及外箱标签打印，栈板扫描及标签打印、序列号标签打印等。
      生产现场情况变化多样，系统需能有效的满足各种情况的发生，如不同性质的工单如序列号生成方式不同，一般正常工单是按单生成序列号，返工单不换号，改制工单需换号但也能跟踪原序列号；不同的工序数据采集方式不同，有的采集用扫描枪连电脑进行扫描采集，有的用PDA扫描采集，有的用扫描枪连接反馈设备扫描采集，自动化测试工序通过接口程序能自动采集，有的工段可以通过感应设备加扫描枪、打印机等实现自动化处理，*人工干预等；
      企业往往需要通过系统能及时的掌握订单的生产进度，通现看板能反应现场的数据变化，对品质异常能进行及时的预警，能通过实时报表能掌握在制品在各工序分布状态，能有效及时的掌握和控制不良现象的发生，能跟踪到产品的制程数据、测试结果、装配的部件序列号、使用的物料及批次等。
      3、 RMA管理
      RMA是Return Material Authorization的英文缩写，即退料审查(退货授权)。是处理用户不良产品维修、退货、换货的主要流程。当客户所使用某产品不能正常工作时，将发起一个RMA流程，**客户进行故障反馈（客诉），然后RMA的处理人员将对该客诉进行审查，例如是否在保修期内等，然后分配一个RMA号。并有3种处理方式，一种是换货，通知用户寄回RMA件，确认收到后寄出新的产品或部件（有时，也可能先寄出新货品）， 退回的RMA件做入库处理；*二种方式是退货，退回货物后进行*。*三种方式是维修，收到RMA件入库后，开出维修通知单或服务通知单，在维修完成、服务确认后，退回原件给客户。
  RMA管理功能主要包括：商品档案（产品档案），客诉登记、客诉审查（确认）、现场维修处理、RMA退件签收，QC检验，RAM维修，备件**，原件返还客户，RMA收费单，产品报废，RAM数据分析统计，RMA提醒等功能。
      4、跟ERP等上层系统进行数据交互
      很多企业往往都已导入了ERP系统，希望产品追溯系统能与ERP系统进行数据交互，能自动从ERP获取产品追溯系统所需要的基础资料及相关的单据信息，同时也能反馈结果给ERP。
 
      金讯祥产品追溯系统KTS是基于物联网应用的“产品质量监控及产品生命周期全程追溯”系统；贯穿企业采购、仓库、生产、委外加工、销售与售后服务六大物流环节，使企业物流各个环节协调动作，*运转；帮助企业利用技术手段及制度**，使其对外能明确社会责任、提供**的产品及服务、提升企业形象，对内能提高生产效率、减少成本，事无巨细都能追根溯源，是企业建立完善的产品追溯体系有力**。
 
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